复模加工产品用这款真空注型机效果很不错

「硅胶模具」
硅胶模广泛用于航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域.适合新产品开发阶段，较小批量（20-30件）样件的试制。
硅胶模具概述
硅胶模具适合新产品开发阶段，较小批量（20-30件）样件的试制，硅胶模具具有良好韧性，能够制作结构复杂、花纹精细、无拔模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品质量高。
硅橡胶模一般选用硅橡胶模具和反应型聚氨酯材料，具一种比较普及的快速模具制造工艺，
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硅胶模优点
硅胶模产品材料：类ABS、类PA、类PP、类PMMA、类PC、类橡胶等
① 制作周期短只需提供要制作零件的三维CAD文件，就可以在几天左右的时间内制作出需求产品的硅橡胶模具，并利用硅橡 胶模具浇注出聚氨酯塑料制品。同传统钢模注塑原型件的生产周期(30～90天)相比，能够缩短90％的时间。
② 易于脱模在传统的金属模具中通常需要设置拔模斜度，以便零件在成形后顺利脱出，特别对于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡胶具备良好的柔性和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度乃至具有深凹槽的零件来说，制件浇注完成后均可直接取出，不必额外添加拔模斜度，从而尽可能地简化模具设计。
③ 复制性能好室温硫化硅橡胶具有优异的仿真性和较低的收缩率，可良好地再现原型制件上的微细特征，且基本不会损失制件的尺寸精度，是一种优良的模具材料。



真空注型机就是?AB水大多是针对制作手办模型，制作精密机械零件的很少，一个实际产品的复制。
1、真空注型复模工艺，即利用原有的样板，?在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU 材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件，是一种较常用的快速模具技术，通过这种技术，可以生产出满足各种功能特性的类似工程塑料的产品，同时可以进行小批量生产。?
2、真空注型复模工艺优势：一套快速模具可生产20~30套产品。产品表面精细，可满足外观设计验证、结构测试等用途。相比传统开模后小批量生产，成本下降在70%以上。