真空注型机，真空复模机，低压灌注机

?深圳市福普森科技有限公司系主要生产真空注型机、低压灌注机等快速成型（RP）设备及其周边配套的设备专业化企业。
????????公司拥有一支专业、高效、创新的工程师队伍，在机械真空、机电一体化、RP（快速成型）、RT（硅胶快速模具）、RIM（低压灌注成型）等行业领域服务多年，积累了深厚的技术和服务经验，走在国内行业技术发展潮流的**。
????????我们秉承“客户的需求就是我们的目标”的企业宗旨，坚持“不断融合提升”的完善售后服务理念，以质量求生存，诚信为本，信誉至上，为客户的不断发展提供较优质服务，同时提供免费技术咨询。
【业务重点】：
※真空注型机（真空复模机）的制造及销售
※低压灌注成型机（RIM）的制造及销售
※快速硅胶模具制造、小批量塑胶件复制、生产及大、中型制件低压灌注试制、生产
※高级真空箱，各式真空设备定做及ＯＥＭ业务
※烤箱、ＵＶ机、喷砂机、水帘柜等各式快速成型配套设备的制造及销售
※快速成型树脂及各种手板材料的销售

SZSFPS系列真空注型机
    ?真空注型是一种通过在硅胶模具中浇注聚氨酯材料的小批量产品制作工艺。产品材料性能类似于工程塑料，通过真空注型得到的产品表面光洁度、颜色、产品尺寸及机械性能都能近似于钢模注塑产品。在客户需要1-100件样品，工期和成本又不允许直接开注塑模具时，真空注型是较理想的解决方案。
  SZSFPS系列真空注型机是秉创科技专门针对真空注型领域开发的**真空注型设备；
设备型号有V550、V650、V850,V1000,V1200, V1200S,V1200S-JC,V2000,V2300,V2500等，
也可根据客户需求提供定尺寸、多口浇注、全自动浇料、附带加长箱等专业服务。?
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　　以快速成型零件或其它原型为母模，采用真空浇注硅橡胶的办法制作高强度硅胶模具，此模具可用于浇注工程塑料，如类ABS、PP、PMMA、透明PC和尼龙等，在不需要开钢模具的情况下，实现工程塑料零件的小批量生产。深圳市福普森系列真空复模机（真空注型机）具有抽气速度快、真空度高和使用方便可靠等特点。
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设备特点
◇采用负压自动调节真空泵，负压稳定
?◇搅拌器转速连续可调，可均匀混合不同粘度材料?
◇设备经人机工程评估，运行*可靠?
◇抽放气速度快，负压压力可靠?
◇以快速成型零件为母模，更可获得**制件
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　　设备功能
 ?◇真空浇注硅橡胶模具
?　◇浇注类ABS、PP、PMMA、透明PC和尼龙等工程塑料零件?
　◇零件可调色，也可喷漆或电镀
? ◇实现快速成型零件的材料改性
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　　应用领域?
真空浇注成型机可用于硅橡胶模具、聚氨酯模具的快速制造，小批量注塑零件的真空浇注成型，广泛应用于汽车、家电、轻工、医疗、农业机械及**等行业的产品研发和小批量生产。?
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低压灌注(Reaction Injection?moulding)又名低压反应注射成型。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。?

　　技术参数：?

　　适用模具： ABS模具（100件以上）；树脂模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。?

　　浇注材料：双组份聚氨酯PU。目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM 875。?

　　物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。?

　　注射压力：10MPa左右。流量控制：600g/s.?

　　一般工作时间：15-30分钟/件，脱模温度可控制在40℃以下，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能较佳。?

　　标准复制精度：±0.20mm/100mm。?

　　浇注样件厚度：较佳浇注厚度4~6mm，较大浇注厚度10mm。?

　　较大浇注工件：2000mmX1200mmX1000mm，10KG。?

　　工艺过程：?

　　RIM工艺过程为：单体或预聚物以液体状态经计量泵以一定的配比进入混合头进行混合。混合物注入模具后，在模具内快速反应并交联固化，脱模后即为RIM制品。这一过程可简化为：贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。?

　　(1)贮存。RIM工艺所用的两组分原液通常在一定温度下分别贮存在2个贮存器中，贮存器一般为压力容器。在不成型时，原液通常在0.2~0.3 MPa的低压下，在贮存器、换热器和混合头中不停地循环。对聚氨酯而言，原液温度一般为20~40℃，温度控制精度为±1℃。?

　　(2)计量。两组分原液的计量一般由液压系统来完成，液压系统由泵、阀及辅件（控制液体物料的管路系统与控制分配缸工作的油路系统）所组成。注射时还需经过高低压转换装置将压力转换为注射所需的压力。原液用液压定量泵进行计量输出，要求计量精度至少为±1.5% ，较好控制在±1%。?

　　(3)混合。在RIM制品成型中，产品质量的好坏很大程度上取决于混合头的混合质量，生产能力则完全取决于混合头的混合质量。一般采用的压力为10MPa左右，以获得较佳的混合效果。?

　　(4)充模。反应注射物料充模的特点是料流的速度很高。为此，要求原液的粘度不能过高，例如，聚氨酯混合料充模时的粘度为0.1Pa.s左右。流量控制：600g/s。?

　　(5)固化。聚氨酯双组分混合料在注入模腔后具有很高的反应性，可在很短的时间内完成固化定型。但由于塑料的导热性差，大量的反应热不能及时散发，故而使成型物内部温度远**表层温度，致使成型物的固化从内向外进行。为防止型腔内的温度过高（不能**树脂的热分解温度），应该充分发挥模具的换热功能来散发热量。?

　　反应注射模内的固化时间，主要由成型物料的配方和制品尺寸决定。另外，反应注射制品从模内脱出后还需要进行二次热固化。